Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanlarini ishlab chiqarish jarayonlari qanday?

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanlarini ishlab chiqarish jarayonlari qanday?
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanlari mukammal izolyatsiyalash ko'rsatkichlari va chidamliligi bilan mashhur. Uni ishlab chiqarish jarayoni bir necha bosqichlarni va murakkab texnologiyani o'z ichiga olgan murakkab jarayondir. Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanlarini ishlab chiqarish jarayonining asosiy bosqichlari quyidagilardir:

1. Materialni tayyorlash
Birinchidan, xom ashyo sifatida yuqori sifatli zanglamaydigan po'lat plitalarni tanlang. Odatda ishlatiladigan materiallar 304 va 316 zanglamaydigan po'latdir. Ular orasida 316 zanglamaydigan po'latdan Mo elementlarning qo'shilishi tufayli yuqori haroratlarda korroziyaga chidamliligi va mustahkamligi yaxshilandi.

2. Shtamplash
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka mexanik uskunani shtamplash orqali hosil bo'ladi. Dizayn talablariga muvofiq, zanglamaydigan po'latdan yasalgan plastinka chashka korpusining shakliga muhrlanadi va ochilish va interfeysning joylashuvi oldindan saqlanadi.

3. Payvandlash jarayoni
Shtamplashdan keyin zanglamaydigan po'latdan yasalgan chashka tanasi sirt silliq va burmasiz bo'lishini ta'minlash uchun tozalash va parlatish kerak. Keyin TIG (argon boshq manbai) payvandlash jarayonidan foydalanib, stakan tanasining ochilish qismini muhrlash uchun interfeys qismiga payvandlang.

4. Qattiqlashuvni davolash
Payvandlashdan keyin zanglamaydigan po'latdan yasalgan chashka tanasi qattiqlashadi. Ushbu bosqich odatda tavlanish jarayonidan foydalanadi, ya'ni chashka tanasi yuqori haroratli pechga joylashtiriladi va ma'lum bir haroratgacha isitiladi, so'ngra zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialning qattiqligi va mustahkamligini yaxshilash uchun asta-sekin sovutiladi.

5. Yuzaki ishlov berish
Qattiqlashtirilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan chashka korpusining yuzasi qattiqlashadi va uni yaxshiroq teginish va ko'rinishga ega bo'lish uchun keyingi ishlov berish talab etiladi. Umumiy sirtni tozalash usullariga silliqlash, parlatish, elektrokaplama va boshqalar kiradi.

6. Yig'ish va sifatni tekshirish
Sirt bilan ishlov berilgan chashka korpusini qopqoq va tiqinlar kabi aksessuarlar bilan yig'ing. Keyin qattiq sifat tekshiruvi o'tkaziladi, shu jumladan muhrlanish, issiqlik izolatsiyasi va boshqalarni sinovdan o'tkazish.

7. Qobiqni qayta ishlash oqimi
Jumladan, tashqi trubka materiallarini yig'ish, quvurlarni kesish, suvni kengaytirish, segmentatsiya qilish, kengaytirish, dumaloq o'rta burchak, qisqaruvchi pastki, kesish pastki, burg'ulash qovurg'alari, tekis yuqori og'iz, zarb pastki, tekis pastki og'iz, tozalash va quritish, tekshirish va taqillatish chuqurlari va boshqalar. .

8. Ichki qobiqni qayta ishlash oqimi
Jumladan, ichki quvur materiallarini yig'ish, quvurlarni kesish, tekis trubka, kengaytirish, dumalab yuqori burchak, tekis yuqori og'iz, tekis pastki og'iz, dumaloq ip, tozalash va quritish, tekshirish va taqillatish chuqurlari, payvandlash, suv sinovi va qochqinlarni aniqlash, quritish va hk. .

9. Tashqi va ichki qobiqni yig'ish jarayoni
Chashka og'zini qayta ishlash, payvandlash, o'rta pastki qismini bosish, payvandlash pastki qismini, payvandlash va pastki payvandlashni tekshirish, nuqtali payvandlash o'rta pastki oluvchi, changyutgich, haroratni o'lchash, elektroliz, abraziv, tekshirish va parlatish, katta taglikni bosish, bo'yash, nuqta haroratini aniqlash, tekshirish va bo'yash, ipak ekranni bosib chiqarish, qadoqlash, tayyor mahsulotni saqlash va boshqalar.

Ushbu qadamlar birgalikda zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanlarining sifati va ishlashini ta'minlaydi va ularni kundalik hayotda ajralmas amaliy elementga aylantiradi. Texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan ushbu jarayonlar ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilash uchun ham optimallashtirilmoqda.

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanining izolyatsion ta'siri asosan qaysi jarayon bosqichiga bog'liq?

Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanlarining izolyatsion ta'siri asosan quyidagi jarayon bosqichlariga bog'liq:

Changni tozalash jarayoni:
Vakuum texnologiyasi izolyatsiya ta'siriga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biridir. Termos stakanining izolyatsiya qatlami aslida ichi bo'sh qatlamdir. Ushbu ichi bo'sh qatlam vakuumga qanchalik yaqin bo'lsa, izolyatsiya ta'siri shunchalik yaxshi bo'ladi. Agar changyutgich texnologiyasi orqada bo'lsa va gaz qoldiqlari bo'lsa, issiq suv to'ldirilgandan so'ng stakan tanasi isiydi, bu esa izolyatsiya ta'siriga katta ta'sir qiladi.

Payvandlash jarayoni:
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos idishining ichki qoplamasi va tashqi qobig'ida payvandlash kerak bo'lgan ikkita dumba bo'ylama choklari va uchta so'nggi qo'shma halqa tikuvlari mavjud bo'lib, ular ko'pincha mikro nurli plazma yoyi bilan payvandlanadi. Bo'ylama choklarning ikkala uchidagi bo'shliqlarni yo'q qilish yoki qisqartirish, payvandlashning kirib borishi va eritilmaganligi kabi nuqsonlarni bartaraf etish va siqish sifatini qat'iy nazorat qilish zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos stakanlarining payvandlash rentabelligini ta'minlash uchun asosiy omillardir, shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiladi. izolyatsiya ta'siri

Material tanlash:
Termos stakanining materiali ham izolyatsiya ta'siriga ta'sir qiladi. 304 yoki 316 zanglamaydigan po'lat kabi yuqori sifatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan materiallar yaxshi korroziyaga chidamliligi va yuqori harorat ko'rsatkichlariga ega va termos stakanlari uchun materiallar sifatida mos keladi. Vakuum qatlami odatda ikki qavatli zanglamaydigan po'latdan yasalgan va o'rtadagi vakuum izolyatsiyasi tashqi haroratni yaxshiroq izolyatsiya qilishi va issiqlikni saqlash ta'siriga erishishi mumkin.

Muhrlash samaradorligi:
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan termosning muhrlanish ko'rsatkichi uning issiqlikni saqlash ta'siriga bevosita ta'sir qiladi. Yaxshi muhrlanish ko'rsatkichi issiqlik yo'qotilishi va tashqi haroratning kirib kelishini oldini oladi va suyuqlikning issiqlikni saqlash vaqtini yanada uzaytiradi.

Kubok qopqog'i dizayni:
Kubok qopqog'ining muhrlangan halqasi ham issiqlikni saqlash effektiga ta'sir qiladi. Oddiy sharoitlarda termos idishi hech qachon oqmaydi, chunki oqish muqarrar ravishda issiqlikni saqlash effektining sezilarli darajada pasayishiga olib keladi. Agar oqish bo'lsa, muhrlash halqasini tekshiring va sozlang.

Yuzaki ishlov berish:
Termos idishining sirtini qayta ishlash uning issiqlikni saqlash ta'siriga ham ta'sir qiladi. Yuzaki ishlov berish polishing, püskürtme, elektrokaplama va hokazolarni o'z ichiga oladi. Bu muolajalar stakan devorining silliqligini yaxshilashi, issiqlik o'tkazuvchanligini kamaytirishi va shu bilan izolyatsiya effektini yaxshilashi mumkin.

Termos idishining tuzilishi:
Termos stakanlarining umumiy tuzilmalari to'g'ridan-to'g'ri stakan va o'q shaklidagi stakanlardir. O'q shaklidagi stakan ichki vilka qopqog'idan foydalanganligi sababli, o'q shaklidagi termos idish bir xil materialga ega tekis stakanga qaraganda uzoqroq izolyatsiya ta'siriga ega.

Ushbu jarayon bosqichlari birgalikda zanglamaydigan po'latdan yasalgan termos idishining izolyatsion ta'sirini aniqlaydi. Har qanday havoladagi har qanday nuqson yakuniy izolyatsiya ko'rsatkichiga ta'sir qilishi mumkin.