Quy trình sản xuất cốc giữ nhiệt inox như thế nào?
Cốc giữ nhiệt bằng thép không gỉ được ưa chuộng vì hiệu suất cách nhiệt và độ bền tuyệt vời. Quy trình sản xuất của nó là một quy trình phức tạp bao gồm nhiều bước và công nghệ phức tạp. Sau đây là các bước chính trong quy trình sản xuất cốc giữ nhiệt inox:
1. Chuẩn bị nguyên liệu
Đầu tiên, chọn tấm thép không gỉ chất lượng cao làm nguyên liệu. Vật liệu thường được sử dụng là thép không gỉ 304 và 316. Trong số đó, thép không gỉ 316 có khả năng chống ăn mòn và độ bền ở nhiệt độ cao được cải thiện do có thêm nguyên tố Mo
2. Dập
Tấm thép không gỉ được hình thành bằng cách dập thiết bị cơ khí. Theo yêu cầu thiết kế, tấm thép không gỉ được dập thành hình dạng của thân cốc, vị trí mở và giao diện được đặt trước
3. Quá trình hàn
Thân cốc inox sau khi dập cần được làm sạch và đánh bóng để đảm bảo bề mặt nhẵn, không có gờ. Sau đó sử dụng quy trình hàn TIG (hàn hồ quang argon) để hàn phần hở của thân cốc vào phần giao diện để bịt kín
4. Xử lý cứng
Sau khi hàn, thân cốc bằng thép không gỉ được làm cứng. Bước này thường sử dụng quy trình ủ, tức là thân cốc được đặt trong lò nhiệt độ cao và nung đến nhiệt độ nhất định, sau đó làm nguội từ từ để cải thiện độ cứng và độ bền của vật liệu thép không gỉ
5. Xử lý bề mặt
Bề mặt của thân cốc bằng thép không gỉ đã cứng sẽ trở nên cứng và cần phải xử lý thêm để có cảm giác chạm và hình thức đẹp hơn. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm mài, đánh bóng, mạ điện, v.v.
6. Lắp ráp và kiểm tra chất lượng
Lắp thân cốc đã qua xử lý bề mặt với các phụ kiện như nắp và nút chặn. Sau đó, quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện, bao gồm kiểm tra độ kín, cách nhiệt, v.v.
7. Quy trình xử lý vỏ
Bao gồm thu thập vật liệu ống ngoài, cắt ống, giãn nở nước, phân đoạn, giãn nở, cán góc giữa, đáy co lại, cắt đáy, dập sườn, miệng trên phẳng, đáy đục lỗ, miệng đáy phẳng, làm sạch và sấy khô, kiểm tra và gõ hố, v.v. .
8. Luồng xử lý vỏ bên trong
Bao gồm thu thập vật liệu ống bên trong, cắt ống, ống phẳng, giãn nở, cán góc trên, miệng trên phẳng, miệng đáy phẳng, ren cán, làm sạch và sấy khô, kiểm tra và gõ hố, hàn đối đầu, kiểm tra nước và phát hiện rò rỉ, sấy khô, v.v. .
9. Quy trình lắp ráp vỏ ngoài và vỏ trong
Bao gồm gia công miệng cốc, hàn, ép đáy giữa, hàn đáy, kiểm tra hàn và hàn đáy, hàn điểm máy thu đáy giữa, hút bụi, đo nhiệt độ, điện phân, đánh bóng, kiểm tra và đánh bóng, ép đáy lớn, sơn, phát hiện nhiệt độ điểm, kiểm tra và sơn, in lụa, đóng gói, bảo quản thành phẩm, v.v.
Các bước này cùng nhau đảm bảo chất lượng và hiệu suất của cốc giữ nhiệt bằng thép không gỉ, khiến chúng trở thành vật dụng thiết thực không thể thiếu trong cuộc sống hàng ngày. Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ, các quy trình này cũng ngày càng được tối ưu hóa để nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Tác dụng cách nhiệt của cốc giữ nhiệt inox chủ yếu phụ thuộc vào bước xử lý nào?
Hiệu quả cách nhiệt của cốc giữ nhiệt inox chủ yếu phụ thuộc vào các bước quy trình sau:
Quá trình hút chân không:
Công nghệ hút chân không là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu quả cách nhiệt. Lớp cách nhiệt của cốc giữ nhiệt thực chất là một lớp rỗng. Lớp rỗng này càng gần chân không thì hiệu quả cách nhiệt càng tốt. Nếu công nghệ hút chân không lạc hậu và còn tồn dư khí, thân cốc sẽ nóng lên sau khi đổ đầy nước nóng, ảnh hưởng lớn đến hiệu quả cách nhiệt.
Quá trình hàn:
Có hai đường nối dọc khớp đối đầu và ba đường nối vòng khớp cuối ở lớp lót bên trong và vỏ ngoài của cốc giữ nhiệt bằng thép không gỉ cần được hàn, thường được hàn bằng hàn hồ quang plasma vi tia. Việc loại bỏ hoặc giảm thiểu các khe hở ở hai đầu của mối hàn dọc khớp giáp mép, loại bỏ các khuyết tật như hàn xuyên và không hợp nhất, đồng thời kiểm soát chặt chẽ chất lượng kẹp là những yếu tố then chốt để đảm bảo năng suất hàn của cốc giữ nhiệt inox, đồng thời cũng ảnh hưởng trực tiếp đến tác dụng cách nhiệt
Lựa chọn vật liệu:
Chất liệu của cốc giữ nhiệt cũng sẽ ảnh hưởng tới tác dụng cách nhiệt. Vật liệu thép không gỉ chất lượng cao, chẳng hạn như thép không gỉ 304 hoặc 316, có khả năng chống ăn mòn tốt và hiệu suất nhiệt độ cao, thích hợp làm vật liệu cho cốc giữ nhiệt. Lớp chân không thường được làm bằng thép không gỉ hai lớp, cách ly chân không ở giữa có thể cách ly nhiệt độ bên ngoài tốt hơn và đạt được hiệu quả bảo quản nhiệt.
Hiệu suất niêm phong:
Hiệu suất bịt kín của phích nước bằng thép không gỉ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả giữ nhiệt của nó. Hiệu suất bịt kín tốt có thể ngăn ngừa mất nhiệt và xâm nhập nhiệt độ bên ngoài, đồng thời kéo dài hơn nữa thời gian bảo quản nhiệt của chất lỏng.
Thiết kế nắp cốc:
Vòng đệm kín của nắp cốc cũng ảnh hưởng đến hiệu quả giữ nhiệt. Trong trường hợp bình thường, cốc giữ nhiệt sẽ không bao giờ bị rò rỉ, vì rò rỉ chắc chắn sẽ dẫn đến hiệu quả giữ nhiệt giảm đáng kể. Nếu có rò rỉ, vui lòng kiểm tra và điều chỉnh vòng đệm.
Xử lý bề mặt:
Việc xử lý bề mặt của cốc giữ nhiệt cũng sẽ ảnh hưởng đến tác dụng giữ nhiệt của nó. Xử lý bề mặt bao gồm đánh bóng, phun, mạ điện, v.v. Những phương pháp xử lý này có thể cải thiện độ mịn của thành cốc, giảm truyền nhiệt và do đó cải thiện hiệu quả cách nhiệt
Cấu tạo của cốc giữ nhiệt:
Cấu tạo phổ biến của cốc giữ nhiệt là cốc thẳng và cốc hình viên đạn. Vì cốc hình viên đạn sử dụng nắp cốc cắm bên trong nên cốc giữ nhiệt hình viên đạn có tác dụng cách nhiệt lâu hơn cốc thẳng có cùng chất liệu
Các bước quy trình này cùng nhau xác định hiệu quả cách nhiệt của cốc giữ nhiệt bằng thép không gỉ. Bất kỳ sự thiếu hụt nào trong bất kỳ liên kết nào cũng có thể ảnh hưởng đến hiệu suất cách điện cuối cùng.
Thời gian đăng: 20-12-2024