Cần tuân thủ nghiêm ngặt những tiêu chuẩn nào trong quá trình hút bụi cốc giữ nhiệt inox?

Trong quá trình sản xuất cốc giữ nhiệt inox, việc hút bụi là khâu then chốt, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng tác dụng cách nhiệt. Sau đây là một số thông số cụ thể cần được xem xét và thực hiện trong quá trình sản xuất trong quá trình hút bụi:

Bình giữ nhiệt miệng rộng Stanley

**1. ** Mức chân không: Mức chân không là thông số đo trạng thái chân không, thường ở dạng Pascal. Trong quá trình sản xuất cốc giữ nhiệt bằng thép không gỉ, cần đảm bảo độ chân không đủ cao để giảm sự dẫn nhiệt và đối lưu, đồng thời nâng cao hiệu suất bảo quản nhiệt. Nói chung, độ chân không càng cao thì hiệu quả cách nhiệt càng tốt.

**2. ** Thời gian chân không: Thời gian chân không cũng là một thông số quan trọng. Thời gian hút bụi quá ngắn có thể dẫn đến chân không không đủ và ảnh hưởng đến hiệu quả cách nhiệt; trong khi thời gian hút bụi quá dài có thể làm tăng chi phí sản xuất. Nhà sản xuất cần xác định thời gian hút bụi phù hợp dựa trên từng sản phẩm, thiết bị cụ thể.

Bình giữ nhiệt miệng rộng Stanley

**3. ** Nhiệt độ và độ ẩm môi trường: Nhiệt độ và độ ẩm môi trường có ảnh hưởng nhất định đến quá trình hút chân không. Môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao có thể làm tăng khối lượng công việc của bơm chân không và ảnh hưởng đến hiệu quả hút bụi. Nhà sản xuất cần thực hiện hút chân không trong điều kiện môi trường phù hợp.

**4. ** Lựa chọn và gia công chất liệu: Cốc giữ nhiệt inox thường có cấu trúc hai lớp, lớp chân không ở giữa là then chốt. Trong quá trình sản xuất cần lựa chọn vật liệu inox phù hợp và đảm bảo độ kín tốt để tránh rò rỉ gas trong lớp chân không.

**5. ** Lựa chọn bơm chân không: Việc lựa chọn bơm chân không liên quan trực tiếp đến hiệu quả hút bụi. Một máy bơm chân không hiệu quả và ổn định có thể hút không khí nhanh hơn và cải thiện mức độ chân không. Nhà sản xuất cần lựa chọn loại máy bơm chân không phù hợp dựa trên quy mô sản xuất và yêu cầu sản phẩm.

**6. ** Điều khiển van: Điều khiển van là mắt xích quan trọng trong việc điều tiết quá trình hút chân không. Trong quá trình sản xuất cốc giữ nhiệt inox cần kiểm soát chính xác việc đóng mở van để đảm bảo hút đủ chân không trong thời gian thích hợp.

**7. ** Kiểm tra chất lượng: Sau quá trình hút bụi cần kiểm tra chất lượng để đảm bảo độ chân không của sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Điều này có thể liên quan đến việc sử dụng các dụng cụ đặc biệt để đo độ chân không và đảm bảo rằng đặc tính cách nhiệt của sản phẩm tốt như mong đợi.
Cân nhắc các thông số trên, nhà sản xuất có thể đạt được khả năng hút chân không hiệu quả và chính xác trong quá trình sản xuất cốc giữ nhiệt bằng thép không gỉ, từ đó đảm bảo sản phẩm có tác dụng cách nhiệt tốt, nâng cao chất lượng sản phẩm và khả năng cạnh tranh trên thị trường.


Thời gian đăng: 29-02-2024